一、外觀要求：

1.定位孔位置正確，外殼和軸的結構尺寸符合圖紙要求。

2.引出線長120土5mm弓I線規格為18AWG101塑膠線，有UL認證，引線顏色為紅藍白三色，紅線為主線，藍線為副線，白線為公共端，引線出線方向正確，線頭剝線15mm。

3.電機引線長短、顏色符合要求，標志完好，裸線不應有氧化。

4.整機裝配完整，螺絲緊固，外殼電鍍有良好的光澤，無銹蝕，鐵心表面無明顯銹蝕；

5.振動：小于2.5mm/S。

6.軸向竄動：小于0.25mm。

7.電機標志清晰，包裝完整。銘牌標志包括以下內容：

1 ）制造商名或標記；

2）產品型號；

3）額定電壓和頻率；

4）產品批號和日期。

二、主要電氣參數：

1.在自制測試架上，接好電機引線，將開關打到對應擋，用數字轉速表測其空載轉速，

120V/60HZ電機轉速為1720± 3%專每分鐘，230V/50HZ電機轉速為1470土3%專每分鐘2. 額定電壓：

120V （120V 型）230V （230V 型）額定頻率：

60Hz （120V型）50Hz （230V型）空載功率：

40W （120V 型）45W （230V 型）空載電流：

0.55A（120V 型）0.35A（230V 型）額定電流：

0.75A（120V 型）0.45A（230V 型）

額定輸入功率：90W （120V 型）

100W （230V 型）

2.耐壓試驗：在1800VAC/0.5mA/1S下無擊穿拉弧現象。

3.噪音：在安靜的檢測室內，用分貝檢測儀在距離電機500mn處測其空載噪音，應小于47dB （與背景噪音差要大于10 dB）。

4.泄漏電流：小于0.5mA。

5.絕緣強度：大于2MQ /500VDC

6.低壓啟動電壓值：48V（120V型），132V（ 230"。

7.旋轉方向：軸伸方向單向逆時針轉動。

8.熱保護器：SF152C可恢復溫控器，動作溫度157± 5%3。

9.在溫度為40±2C,相對濕度為90s95%勺恒溫恒濕箱中試

驗48 小時，電機表面無凝露的條件下：

A、絕緣電阻：在DC500V當下測電機的絕緣電阻應大于IMIQ o

B、耐壓：繞組對機殼在1800VAC/0.5mA/1S下無擊穿拉弧現象。

10.常溫常壓下,實際工作狀態可連續運行3000小時以上

11.空載溫升：在額定電壓和頻率下，電機裝機后空載運行四十分鐘后，電機繞組溫升小于70K。

12.負載溫升：在額定電壓和頻率下，電機裝機后負載運行三十分鐘后，電機繞組溫升小于75K。

13.熔斷保護：在額定電壓和頻率下，讓電機堵轉，測量溫控器所在線圈繞組處的溫度和繞組電流，記錄當電流為零時的溫度值，此時溫度應為157土5%2。

三、檢測規則：

1 、電機必須經公司品質部門檢測合格后方可入庫生產使用。

2、進廠檢驗按AQLI由樣方案，質量水平0.65，檢查水平U,進行抽樣檢查。

3、電機的噪音與功率要求全檢。

電動機檢驗

電動機的性能檢驗分為檢查試驗和型式試驗兩大類。

（一）檢查試驗項目包括：

1.繞組對接地端及繞組相互之間的絕緣電阻的測定；

2.耐電壓試驗；

3.電動機的空載試驗；

4.電動機的堵轉試驗；

5.繞組在實際冷態下直流電阻的測定；

6. 空載特性及運行平滑程度檢查（軸承應平穩輕快，無停滯現象，聲音均勻和諧而無有害雜音）；

7. 相序檢查；

8. 直流，單相串激，交流整流子電機的火花試驗；

9.直流電動機固有轉速調整率的測定；

10.銘牌和接地標志檢查；

11.外觀及外部裝配質量檢查（油漆、吊環、螺栓、接線盒等）；

12 包裝檢查（內外包裝強度，防潮措施，包裝內的定位措施，隨機文件及附件，中性包裝因素的考核）；

13. 各類電機產品技術條件規定的其他檢查試驗項目。

14. 各類電機產品技術條件規定的其他檢查試驗項目。

（2）遇到下述情況之一者, 必須進行型式試驗：

①制造廠家較早試制或小批量生產時；

②電動機設計或工藝發生重大變動時；

③當出廠試驗結果與從前進行的型式試驗結果發生不可容許的偏差時；

④成批的電動機定期抽試, 至少每年一次。