隨著工業5.0時代的到來,工況企業，特別是我國基建行業中到水泥企業在不斷完善生產工藝和提升技術革新到同時，對清洗技術也有了很高的標準要求，特別是高壓水射流技術對需求日顯突出，因提升產線運行穩定性和產能倍增對情況下，勢必其鍋爐，換熱器，預熱器，冷卻機，管道，窯壁，罐車等都會相應都產生結垢都幾率變大，在這種情況下阿爾柯特結合水泥企業發展為實現了持續、快速、健康發展的作業環境,推出了更為有效的除垢清洗設備，將常規壓力提升至70Mpa/100Mpa/150Mpa三個壓力級，以及超高壓的280Mpa清洗車，流量70-200L/min，來解決水泥廠有污垢必除的，環保清除之理念，多方位解決水泥企業等困惑，做到節能、安全、環保的清洗保證，讓產線運行和設備運維得到良好保證。

典型應用

· 水泥企業生產工藝和設備用途

· 高壓水射流應用1-清除預分解窯物料結皮堵塞

· 高壓水射流應用2-清除蓖冷機料球（雪人）堵塞

· 高壓水射流應用3-自備電廠換熱器清除堵塞

· 高壓水射流清洗設備-選型

· 高壓水射流清洗-應用案例

水泥廠主要設備：

1、生料車間：石灰石破碎機(錘破/顎破等),石灰石預均化用的堆/取料機、生料磨機。

2、燒成車間：煤預均化設備、煤磨機、轉子稱、預熱器、回轉窯、冷卻機等?！　?/span>

3、水泥車間：水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等。

4、 -------- : 各種計量皮帶機、風機,有循環水泵。

設備用途:

· 原料石灰石經皮帶輸送機由礦山輸送進廠；

· 經石灰石破碎機破碎后由皮帶輸送機輸送至石灰石庫；

· 中間揚塵點有袋式收塵器；

· 配料站，石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰（工藝設計不同,原材料可能略有不同）經皮帶秤，皮帶輸送機送至原料磨（現在一般是立式輥磨）；

· 粉磨后經空氣斜槽，斗式提升機輸送至生料庫；

· 生料經斗式提升機送至預熱器，經預熱、分解入窯煅燒，熟料經篦冷機冷卻，熟料破碎；

· 機破碎，經鏈板機送至熟料庫；

· 熟料、混合材、石膏經輸送機至水泥磨（球磨機）粉磨，成品入水泥庫，經包裝機或散裝出廠；

· 其間還有增濕塔（降溫除塵，改善粉塵比電阻）、電收塵（除塵）等設備。

2、清除預分解窯物料結皮堵塞

預分解窯物料結皮堵塞在所有新型干法水泥窯系統中都不同程度的存在。結皮堵塞的部位一般常見于預分解窯四級、五級窯尾縮口部位，嚴重影響系統通風，造成煤粉不很好燃燒，導致爐窯系統紊亂，工藝參數難以調整和控制，影響產品質量，嚴重時必須停機處理，增加了生產成本。

我們推薦使用的高壓水射流清除技術，能夠在不用停產的情況下較為效率率地清除分解窯尾系統堵塞的結皮，并且不會損壞窯襯耐火材料，解決了生產難題，減少了停機處理時間，降低了生產成本。

我們的解決方案是在不停窯的情況下，將壓力50-70MPa、流量30-70L/min的高壓水射流注入1000℃的結皮物料內部，水驟然汽化而產生強烈爆炸，將結皮堵塞物料沖擊粉碎、垮落，完成清除堵塞工作。

較佳操作：將高壓水射流噴槍插入到物料結皮內部中心再噴射，清除效果較佳。

3、清除蓖冷機料球（雪人）堵塞

篦冷機料球（雪人）堵塞，使得固定篦冷板的溫度由30--45℃升高到70℃左右，給設備的安全運行帶來隱患。同時，電除塵器的廢氣溫度由正常時的250℃以下升高到達300℃以上，不僅影響收塵效果，而且嚴重危害電除塵器的安全運行。所以，清除蓖冷機料球（雪人）堵塞勢在必行。

我們推薦使用的高壓水射流清除技術，能夠在不用停產的情況下較為效率率地清除堵塞篦冷機的料球，并且不會影響設備正常運行，減少停機處理時間，解決了生產難題，降低了生產成本。

我們的解決方案是用壓力50-70MPa、流量30-70L/min的高壓水射流沖擊堵塞的料球，使料球堵塞物料粉碎、垮落，完成清除工作。

較佳操作：將高壓水射流噴槍對準料球中心再噴射，破碎清除效果較佳。

4、自備電廠換熱器清除堵塞

自備電廠列管式換熱器在運行一段時間后，管束內會出現水垢的結晶物附著，導致管束堵塞現象，降低換熱效率，增加能量消耗，威脅生產安全，影響產品質量，造成經濟損失。所以，必須定期清除換熱器管束堵塞的垢污。

我們推薦使用的高壓水射流清除技術，實用性強，不損傷換熱器本體；清堵效率高，清洗一根6米長的換熱器管大約需要1分鐘，一般情況堵塞管束的清通率能夠達到 *** 、清凈率達到90%以上；恢復原有換熱效能，解決了生產難題，降低了生產成本。

我們的解決方案是用壓力70--100MPa、流量40-70L/min的高壓水射流沖擊堵塞的管束，使結晶的污垢粉碎、垮落，完成清洗、疏通工作，滿足生產需要。

較佳操作：根據換熱器規格、結垢情況選配壓力、流量、執行機構，確定較佳清洗方案。